Treinamentos
A Moura Fernandes oferece treinamentos e cursos específicos. Clique nos temas abaixo para ter a descrição detalhada de cada um deles:
1 - ADMINISTRAÇÃO / FINANCEIRO
- 1.1 – Administração de Custos e Produtividade
- 1 - Custo do Produto
- 1.1 - Formação de Custo do Produto
- 1.1.1 - Material
- 1.1.2 - Mão de obra
- 1.1.3 - Gastos gerais de fabricação
- 1.2 - Sistemas de custeio
- 2 - Análise da Relação Custo / Volume / Lucro
- 2.1 - Ponto de equilíbrio
- 2.2 - Margem de contribuição
- 3 - Custos Sob a Ótica da Teoria das Restrições – TOC
- 3.1 - Contabilidade dos ganhos
- 3.2 - Lote econômico de produção - uma miragem
- 3.3 - Balanceamento de fábrica
- 4 – Produtividade
- 4.1 - O que é Produtividade
- 4.2 - Medições tradicionais de produtividade
- 5 - Custos e Produtividade
- 5.1 - Por que devemos ser Produtivos
- 5.2 - Medições de produtividade e o resultado do exercício
- 5.3 - Definindo indicadores de produtividade
- 5.4 - Ações que efetivamente tornam a empresa mais produtiva
- 1.2 – Custos e Formação de Preços Industriais
- 1 - Definições: Gastos, Custos, Despesas e Investimentos
- 2 - Por Que Precisamos dos Custos?
- 3 - Classificação dos Custos
- 4 - Elementos de Custos
- 5 - Formação do Custo Do Produto
- 5.1 - Custo de material direto
- 5.2 - Custo de mão de obra direta
- 6 - Os Controles da Produção
- 6.1 - Custeio por ordens de produção
- 6.2 - Custeio por processos
- 6.3 - Apontamentos de produção
- 6.4 - Custo teórico x real
- 7 - Margem de Contribuição e Ponto de Equilíbrio
- 7.1 - Composição e uso do composto orgânico
- 7.2 - Sistema de operação
- 7.3 - Usinas convencionais
- 7.4 - Usinas simplificadas
- 7.5 - Composição e uso do composto orgânico
- 8 - Teoria das Restrições e o Mundo dos Custos
- 8.1 - Princípios da teoria das restrições
- 8.2 - Tomada de decisões com base em custos
- 8.3 - Uma mudança de paradigmas - mundo dos ganhos
- 1.3 – Custos Industriais – Formação do Custo do Produto
- 1 - Definições: Gastos, Custos, Despesas e Investimentos
- 2 - Por Que Precisamos dos Custos?
- 3 - Classificação dos Custos
- 4 - Elementos de Custos
- 5 - Formação do Custo Do Produto
- 5.1 - Custo de material direto
- 5.2 - Custo de mão de obra direta
- 6 - Os Controles da Produção
- 6.1 - Custeio por ordens de produção
- 6.2 - Custeio por processos
- 6.3 - Apontamentos de produção
- 6.4 - Custo teórico x real
- 7 - Margem de Contribuição e Ponto de Equilíbrio
- 7.1 - Composição e uso do composto orgânico
- 7.2 - Sistema de operação
- 7.3 - Usinas convencionais
- 7.4 - Usinas simplificadas
- 7.5 - Composição e uso do composto orgânico
- - Teoria das Restrições e o Mundo dos Custos
- 8.1 - Princípios da teoria das restrições
- 8.2 - Tomada de decisões com base em custos
- 8.3 - Uma mudança de paradigmas - mundo dos ganhos
- 1.4 – Negociação em Compras
- 1 - Conceito de Negociação
- 2 - Estrutura de Poder
- 3 – Concessões
- 4 - Estratégias de Negociação em Compras
- 4.1 - As diferentes formas de negociar, tácita, relacionamento, cooperativa, competitiva
- 4.2 - Estratégia Cooperativa
- 4.3 - Estratégia Competitiva
- 4.4 - Definindo a estratégia a ser utilizada
- 5 - Estilos Pessoais de Negociação
- 1.5 – Administração de Contratos
- 1 - O Contrato
- 1.1 - Conceito
- 1.2 - Elementos
- 1.3 - Classificações
- 1.4 – Formas
- 2 - O Contrato de Compra de Materiais
- 2.1 - Definição e aplicação
- 2.2 - Cláusulas técnicas e comerciais
- 2.3 - Salvaguardas
- 2.4 – Gerenciamento
- 3 - O Contrato de Compra e Venda
- 3.1 - Definição e Aplicação
- 3.2 - Cláusulas Técnicas e Comerciais
- 3.3 - Salvaguardas
- 3.4 – Gerenciamento
- 4 - O Contrato de Locação De Serviços
- 4.1 - Definição e Aplicação
- 4.2 - Cláusulas Técnicas e Comerciais
- 4.3 - Salvaguardas
- 4.4 – Gerenciamento
- 5 - O Processo de Contratação
- 5.1 - Preparação da Documentação
- 5.2 - Seleção de fornecedores
- 5.3 - Sistemas de licitação da compra
- 5.4 - Adjudicação do contrato
- 6 - O Processo de Negociação
- 6.1 - Características e elementos críticos
- 6.2 - Estratégias e táticas
- 6.3 - Os Tipos de negociadores
- 6.4 - Qualidades do bom negociador
- 7 – Terceirização
- 7.1 - Estratégia ou técnica operacional
- 7.2 - Relação de parceria com fornecedor
- 7.3 - Oportunidades de terceirização
- 7.4 - Processo contratual de parceria
- 8 - O Contrato Internacional
- 8.1 - Aspectos técnicos e culturais
- 8.2 - O Processo de comunicação
- 8.3 - Riscos e salvaguardas internacionais
- 8.4 - O Gerenciamento internacional
- 9 - Atualização da Matéria em Função do Novo Código Civil
- 9.1 - Do direito das obrigações - sua aplicabilidade nos contratos ( Livro I - art. 233 a 965)
- 9.2 - Do inadimplemento
- 9.3 - Dos Contratos em Geral
- 9.4 - Da extinção do contrato
- 10 - Várias Espécies de Contratos
- 10.1 - Compra e venda
- 10.2 - Prestação de serviços
- 10.3 - Empreitada
- 10.4 - Mandato
- 10.5 - Comissão
- 10.6 - Transporte
- 10.7 - Seguro contra danos materiais e pessoais Fiança
- 10.8 - Títulos de Crédito - ao portador, à ordem e nominativo
- 10.9 - Da Propriedade
- 11 - Considerações Finais
- 11.1 - Da responsabilidade civil
- 11.2 - Obrigação de indenizar; e da indenização
- 12 - Direito de Empresa
- 12.1 - Do empresário – capacidade
- 13 - Das Sociedades Limitadas
- 13.1 - Quotas
- 13.2 - Administração
- 13.3 - Conselho Fiscal
- 13.4 - Deliberação dos sócios
- 13.5 - Aumento e redução de capital
- 13.6 - Resolução da sociedade
- 13.7 - Dissolução
- 13.8 - Prepostos administrador-sócio; não sócio
- 13.9 - Contabilista e outros auxiliares
- 1.6 – Planejamento e Controle de Custos em Projetos
- 1.7 – Planejamento e Controle de Estoque
- 1 - Competitividade Empresarial e o Papel dos Estoques
- 2 - Planejamento dos Estoques
- 3 - Planejamento do Estoque de Segurança
- 4 - Métodos de Controle dos Estoques
- 5 - Indicadores de Desempenho na Gestão de Estoques
- 6 - Estratégias de Redução dos Estoques
Fornecer aos participantes uma visão global de custos industriais, sua formação e apuração, enfocando as ligações entre as ações do "Chão de Fábrica" e o processo de redução de custos e otimização de resultados.
Gerentes, Supervisores e profissionais ligados direta ou indiretamente às atividades de custeio da produção. Estudantes e interessados.
Programa
Fornecer aos participantes uma visão global de custos industriais, levando-os a compreender como são formados e apurados, enfocando as ligações entre as ações do "chão de fábrica", o processo de formação de custos e a otimização de resultados (aumento de lucros).
Gerentes, supervisores e demais profissionais ligados direta ou indiretamente às atividades de custeio e de controle da produção. Estudantes e interessados.
Programa
Duração: 16 horas
Fornecer aos participantes uma visão global de custos industriais, levando-os a compreender como são formados e apurados, enfocando as ligações entre as ações do "chão de fábrica", o processo de formação de custos e a otimização de resultados (aumento de lucros).
Gerentes, supervisores e demais profissionais ligados direta ou indiretamente às atividades de custeio e de controle da produção. Estudantes e interessados.
Programa
Duração :16 horas
Transmitir aos participantes informações que levem ao aprimorando a capacidade de negociação em compras, conhecimento de “si próprio” e do outro lado, o negociador. Melhor compreensão dos sistemas de forças e interesses na negociação, sobretudo com relação à forma de abordagem, condução do processo de negociação, fechamento e estratégias adotadas e o entendimento da postura (aparência física e de procedimentos) como uma expressiva fonte de poder na negociação.
Gerentes, Compradores, Analistas de Compras e de Logística e demais profissionais da Área de Suprimentos com responsabilidade de negociar e gerar resultados em compras. Estudantes e interessados.
Programa
Duração: 16 horas
Proporcionar aos participantes conhecimentos para: Discutir os aspectos estratégicos das compras empresariais quanto à segurança legal e eficiência administrativa; Identificar a forma de gestão eficaz dos Contratos de Compras da empresa, através da análise e seleção do instrumento contratual mais adequado a cada processo; Analisar todos os elementos envolvidos no Contrato quanto aos riscos e correspondentes salvaguardas a serem estabelecidas; Avaliar os elementos envolvidos no processo de negociação do Contrato original, eventuais alterações e conclusão.
Diretores, gerentes e profissionais envolvidos com os fornecedores de mercadorias, bens e serviços, sendo também responsáveis pelos resultados da empresa. Estudantes e interessados.
Programa
Duração:16 horas
Fornecer aos profissionais uma visão abrangente das melhores práticas de planejamento e controle dos custos de projetos, com base na metodologia do Project Management Institute – PMI. Com ênfase nas ferramentas de planejamento e controle de custos, este curso busca capacitar os profissionais a planejar e controlar os custos de projetos, de forma a concluir os projetos dentro do orçamento aprovado por seus financiadores.Fornece também uma orientação quanto à utilização de softwares apoiadores à gestão de projetos.
Gerentes, coordenadores e todos aqueles profissionais envolvidos e interessados no sucesso de projetos de investimento, desenvolvimento de produto, tecnologia da informação, engenharia e construção, manutenção e meio ambiente.
Duração: 16 horas
Fornecer conceitos e técnicas que permitam o aumento da rotatividade dos estoques e do nível de serviço, habilitando os participantes a fazerem uma adequada avaliação de desempenho da gestão de estoque e a elaborarem uma política adequada à estratégia da empresa.
Profissionais que atuam nas áreas de Administração de Materiais, Logística e Compras e demais profissionais que se relacionam com as atividades ligadas ao gerenciamento dos estoques. Estudantes e interessados.
Programa
Duração: 16 horas
2 - PRODUÇÃO
- 2.1 – CEP – Controle Estatistico do Processo
- 1 - Os Princípios de Gestão e a Abordagem se Processos
- 2 - Definindo Processo
- 3 - Condições para um Processo Estar sob Controle - Ferramentas para Controle de Processos
- 3.1 - As Fontes Mais Comuns de Variação de Processos
- 3.2 - Construção e uso dos Diagramas de Causa e Efeito - Diagrama de Pareto - Elementos e Interpretação
- 4 - A Coleta de Dados - Diário de Bordo
- 5 - Definindo Variabilidade de Processos
- 6 - Tipos de Causas de Variabilidade
- 7 - Conceitos de População - Amostra
- 8 - Monitoramento de Processos
- 9 – Histograma
- 9.1 - Procedimento para Construção de Histograma
- 9.2 - Medidas de Locação e Variabilidade
- 9.3 - Tipos de Distribuição
- 9.4 - Curva de Distribuição Normal
- 9.5 - Média e Mediana
- 9.6 - Desvio Padrão e Amplitude
- 9.7 – Probabilidade
- 10 - Tipos de Cartas de Controle e sua Aplicação
- 11 - Cartas de Controle Por Variáveis
- 11.1 - Conceito
- 11.2 - Cartas de Médias e Amplitudes
- 11.3 - Cartas de Médias e Desvio Padrão
- 11.4 - Cartas para Medidas Individuais e Amplitude Móvel (AM)
- 12 - Cartas de Controle Por Atributo
- 12.1 - Conceito
- 12.2 - Cartas "p" para Proporção não Conforme
- 12.3 - Cartas "np" para Número de Itens não Conformes
- 13 - Procedimento para Construção de Cartas de Controle – Padrão
- 14 - Análise de Gráficos de Controle - Critérios Indicativos de Falta de Controle
- 15 - Diagramas de Dispersão
- 16 - Correlação Positiva e Negativa
- 17 - Controle de Processos e sua Capabilidade
- 18 - Análise Gráfica da Capabilidade de um Processo
- 19 - Classificação a Partir de CP
- 20 - Limites de Especificação X Limites de Controle
- 21 - CP e CPK
- 22 - Identificando as Ações para Melhoria da Capabilidade do Processo
- 23 - Softwares para CEP
- 2.2 – FMEA – Análise dos Defeitos e Modos Falhas
- Eliminação / redução das falhas antes que as mesmas sejam detectadas pelo usuário;
- Adoção de ações corretivas;
- Bloqueio da ocorrência de inconvenientes;
- Produto / sistema com maior confiabilidade
- Parceria com Fornecedores e Clientes
- Busca constante da melhoria contínua
- Redução significativa dos Custos
- Aumento do Valor Agregado nos produtos e processos
- Melhoria da Qualidade
- Simplificação do produto
- Melhor desempenho
- Evolução tecnológica
- Trabalho em equipe interdepartamental / Sinergia de grupo;
- SOBREVIVÊNCIA
- 1 – Introdução
- 1.1 - Comportamento para a Qualidade
- 1.2 - Cenário Mundial / Sulamerica / Brasil
- 1.3 - FMEA e a ISO 9000
- 1.4 - FMEA e a TS 16949
- 2 - O Que é Confiabilidade
- 3 - Conceitos de FMEA
- 4 - Porque Elaborar um FMEA
- 5 - Quando Elaborar um FMEA
- 6 - Tipos Característicos dos FMEA´S
- 7 - Quem Elabora o PFEMEA
- 8 - Como Elaborar o PFEMEA
- 8.1 - Documentação Necessária
- 8.2 - Formação do Grupo de Trabalho
- 8.3 - Definição do Assunto
- 8.4 - Descrição do Produto / Processo
- 8.5 - Funções do Produto / Processo
- 8.6 - Modos de Falha
- 8.7 - Efeitos dos Modos de Falha
- 8.8 - Causas dos Modos de Falha
- 8.9 - Formação dos Trios
- 8.10 - Medidas de Controle Previstas
- 8.11 - Estima de Pontuação na Ocorrência
- 8.12 - Correspondência Estatística para a Ocorrência
- 8.13 - Estima de Pontuação da Severidade
- 8.14 - Descrição da Pontuação para a Severidade
- 8.15 - Estima de Pontuação de Detecção
- 8.16 - Correspondência Estatística para a Detecção
- 8.17 - Verificação de Coerência
- 8.18 - Cálculo do NPR (IPR)
- 8.19 - Escolha do NPR a ser Melhorado
- 8.20 - Providências de Melhoramento
- 8.21 - Exemplos de Providências de Melhoramento
- 8.22 - Responsabilidade e Prazo para Atuação
- 8.23 - Estima das Novas Pontuações (1ª Avaliação)
- 8.24 - Providências Tomadas e Prazos
- 2.3 – Gerenciamento da Manutenção
- 1 - As Perdas Industriais Evitáveis e seus Efeitos nos Custos de Produção
- 2 - Atuação do Gerenciamento da Manutenção Dentro do Cenário de Competitividade das Organizações
- 3 - Atuação do Gerenciamento da Manutenção Dentro do Cenário de Inovação Tecnológica
- 4 - Atuação do Gerenciamento da Manutenção Dentro do Cenário de Gestão de Pessoas
- 5 - Atuação do Gerenciamento da Manutenção Dentro da Execução das Tarefas e da Rotina do Dia-a-Dia
- 6 - Atuação do Gerenciamento da Manutenção na Estrutura Organizacional da Empresa
- 7 - Atuação do Gerenciamento da Manutenção em Ambiente de Constante Mudança
- 2.4 – Gerenciamento de Projeto
- 1 - Visão Geral do Gerenciamento
- 1.1 - O que é?
- 1.2 - Para que serve?
- 1.3 - Distinções
- 1.4 – Conceitos
- 2 - Desenvolvendo os Processo de Planejamento e Controle
- 2.1 - Processo integrado de gerenciamento
- 2.1.1 - Inicial, planejamento, executivo, controle e encerramento
- 2.2 - Processo de gerenciamento do escopo
- 2.2.1 - Planejamento e controle
- 2.3 - Processo de gerenciamento do tempo
- 2.3.1 - Planejamento, programação, análise e controle
- 2.4 - Processo de gerenciamento dos custos
- 2.4.1 - Planejamento, orçamento e controle
- 2.5 - Processo de gerenciamento da qualidade
- 2.5.1 - Planejamento e controle
- 2.6 - Processo de gerenciamento recursos humanos
- 2.6.1 - Organização e desenvolvimento da equipe, conflitos e fatores motivacionais
- 2.7 - Processo de gerenciamento das informações / comunicação
- 2.7.1 - Planejamento, relatórios e reuniões
- 2.8 - Processo de gerenciamento dos riscos
- 2.8.1 - Identificação, quantificação e a montagem do plano de contingência
- 2.9 - Processo de gerenciamento dos contratos / compras
- 2.9.1 - Planejamento, tipos de contratação e administração de contratos
- 3 - Necessidades e Ferramentas Utilizadas para se Gerenciar Projetos
- 4 - A Influencia das Normas ISO Aplicadas ao Gerenciamento
- 5 - O Perfil Necessário do Gerente de Projetos - Problemas e Sugestões
- 6 - O Uso da Computação no Apoio a Tomada de Decisões
- 2.5 – TPM - Gerenciamento Total de Equipamentos para Produtividade
- 1 - Importância do Controle de Equpamentos
- 2 - Um Novo Conceito de Gerenciamento
- 3 - Manutenção e Lucratividade
- 4 - Condições Existentes na Área Industrial
- 5 - O Método da Manunteção Produtiva Total - Tpm
- 6 - Roteiro Básico de Implantação do Tpm
- 7 - Preparando o Terreno com os 5 Sensos (5s)
- 8 - Manutenção Preditiva Sistemática
- 8.1 - Estrutura lógica de equipamentos
- 8.2 - Cadastro de equipamentos
- 8.3 - Classificação dos equipamentos
- 8.4 - Planos de manutenção preditiva
- 9 - Manutenção Preventiva Formal
- 9.1 - Equipamentos estáticos e dinâmicos
- 9.2 - Parâmetros de monitoramento
- 9.3 - Ciclo de desenvolvimento de equipamentos
- 9.4 - Planos de manutenção preventiva
- 10 - Trabalho Compartilhado
- 2.6 – Mapeamento e Gerenciamento de Processos
- 1 - Conceito de Processos e Sistemas
- 1.1 - Identificando processos produtivos e sua inter-relação
- 1.2 - Macro-fluxo dos processos produtivos da empresa
- 2 - Os Princípios da Gestão Eficaz de Processos
- 3 - PDCA – Ferramenta de Gestão de Processos
- 4 - Controle de Processos
- 4.1 - Por que controlar os processos?
- 4.2 - Como manter os processos sob controle?
- 4.2.1 - Monitoramento dos parâmetros do processo e controle das características dos produtos
- 4.3 - Julgamento de conformidade: comparando resultados das medições com as especificações de produto e processo
- 5 - Mapeando os Processos Produtivos
- 5.1 - Identificação /Análise de Requisitos para Entradas e saídas dos processos
- 5.2 - Identificação/Análise dos Requisitos de processo
- 5.3 - Identificação dos pontos críticos de controle e pontos de coleta de dados
- 5.4 - Como coletar e organizar os dados do processo - Registros da qualidade
- 6 - Indicadores de Desempenho – Como Transformar os Dados Coletados em Informações Válidas e Úteis para Tomada de Decisões
- 6.1 - Análise dos Dados
- 6.2 - Identificação de tendências a desvio dos requisitos de processo e produto
- 6.3 - Avaliação do desempenho do processo
- 7 - Tratamento de Não-Conformidades
- 7.1 - Análise do produto não-conforme e do processo produtivo
- 7.2 - Rastreabilidade do produto não -conforme (onde e quando o produto se apresenta fora das especificações, isto é, em que fase do processo produtivo ocorreu a não - conformidade)
- 7.3 - Definição de ações corretivas para eliminação das causas das não –conformidades
- 8 - Análise e Ajuste dos Processos
- 2.7 – PCM – Planejamento, Programação e Controle da Manutenção
- 1 - Introdução
- 2 - Planejamento, Controle e Organização de Manutenção
- 2.1 - Estrutura do sistema de manutenção
- 2.1.1 - Elaboração de serviço padrão
- 2.1.2 - Determinação do tempo padrão por atividades
- 2.1.3 - Determinação dos métodos e recursos
- 2.1.4 - Registro das atividades "Ordem de serviço"
- 2.1.5 - Processamento das 'ordens de serviço'
- 2.1.6 - MST - tarefas de manutenção programadas
- 2.1.7 - Inspeção de equipamentos
- 2.1.8 - Manutenção de rota
- 2.2 - Planejamento e programação dos serviços
- 2.2.1 - Detalhamento das tarefas
- 2.2.2 - Orçamento (interno x externo)
- 2.2.3 - Programação dos serviços
- 2.2.4 - Acompanhamento da execução
- 2.2.5 - Elaboração do histórico do equipamento
- 2.2.6 - Administração da carteira de serviço (man-load)
- 2.2.7 - Administração da carteira de serviço em atraso (back-lo)
- 2.2.8 - Planejamento por pert-cpm
- 2.2.9 - Utilização de programas de planejamento
- .2.10 - Paradas programadas para manutenção
- 2.2.11 - Indicadores de manutenção (kpi's)
- 3 - Trabalho Prático
- 2.8 - Planejamento, Programação e Controle da Produção - PPCP
- 1 - Classificação dos Sistemas de Produção
- 1.1 - Pelo grau de padronização dos produtos
- 1.2 - Pelo tipo de operação
- 1.3 - Pela natureza do produto
- 2 - Estratégias de Produção
- 2.1 - Produção para estoque - M.T.S
- 2.2 - Produção para ordem - M.T.O
- 2.3 - Montagem para ordem - A.T.O
- 2.4 - Obter recursos para ordem - E.T.O
- 3 - Sistemas de Administração da Produção
- 3.1 - Objetivos
- 3.2 - Fases do planejamento
- 3.3 - MRPII
- 3.4 - Sequenciamento da produção
- 3.5 - Controle do chão de fábrica - O.E.E
- 3.6 - Sistema Toyota de produção
- 3.6.1 - Ferramenta "KAMBAN"
- 3.6.2 - Ferramenta "Troca Rápida de Ferramentas"
- 3.7 - Teoria da produção otimizada (Teoria da Restrições) - O.P.T
- 2.9 – Produtividade Industrial, Medição e Gerenciamento Através da OEE (Eficiência Global de Equipamentos)
- 1 - Produtividade e Competitividade Empresarial
- 2 - Produtividade no Chão de Fábrica - A OEE na Prática
- 2.1 - Gerenciando a produtividade através da Eficiência Geral dos Equipamentos - OEE
- 2.2 - Produtividade e eficiência de processos
- 2.3 - Produtividade e aproveitamento dos recursos
- 2.4 - Produtividade e qualidade
- 3 - Implicações do Gerenciamento da Produtividade Através da OEE
- 4 - Implementação do OEE como Instrumento para Alavancar Melhoria
- 2.10 – Sistema e Técnica de Trocas Rápidas de Ferramentas
- 1 - Competitividade Empresarial e o Ambiente Produtivo
- 2 - Setup (Preparação de Máquinas) - Conceitos e Efeitos
- 3 - Troca Rápida de Ferramentas (TRF) - A Técnica
- 4 - TRF e sua Relação com os Gargalos
- 4.1 - Identificação e gerenciamento de gargalos (filme A meta).
- 4.2 - TRF e os gargalos
- 4.3 - Benefícios Alcançados
- 5 - TRF e sua Relação com o Custo dos Produtos
Fornecer aos participantes os conhecimentos necessários do controle estatístico do processo, visando a análise e melhoria contínua dos processos de produção.
Profissionais da área de processo, qualidade, produção, supervisores, engenheiros, coordenadores e demais que necessitem implementar e interpretar seus dados através do controle estatístico do processo. Estudantes e interessados.
Programa
Auxiliar sistematicamente a Organização a reciclar, fixar conceitos e aplicar o método PFMEA bem como fornecer instrumentos para orientar e evidenciar, mediante análise sistemática das funções de cada fase do processo, as falhas em potencial que ocorrem na elaboração de projetos, manufaturas de produtos, execução de um serviço ou sistema para que suas respectivas causas sejam analisadas e proporcionem a tomada necessária de ações preventivas, eliminando ou reduzindo as possibilidades de ocorrência dessas falhas, aumentando assim o valor agregado para o usuário. Alguns dos benefícios advindos desta metodologia de análise são:
Público-alvo
Líderes, engenheiros, tecnólogos, técnicos de produtos, profissionais da produção, qualidade, compras, administrativos, recursos humanos, planejamento, custos, marketing, finanças, outros. Estudantes e interessados.
Programa
Duração: 24 horas
Fornecer aos participantes uma visão geral das responsabilidades de um gerente de manutenção dentro do cenário de complexidades dos processos operacionais, equipamentos e competitividade das organizações.
Gerentes, engenheiros, administradores e técnicos responsáveis pelas áreas de manutenção, manufatura, industrial, operacional e de engenharia das empresas. Estudantes e interessados.
Programa
Duração: 16 horas
Preparar os profissionais nos requisitos teóricos necessários ao gerenciamento de projetos em nível organizacional, fornecendo conhecimentos práticos das ferramentas de planejamento, programação e controle de prazos, recursos materiais, humanos e financeiros. Bem como orientá-los quanto ao uso de ferramentas computadorizadas para melhorar a qualidade e performance do gerenciamento.
Profissionais de gerência e coordenação de contratos, empreendimentos, engenharia, produtos, produção, Informática, orçamentos, suprimentos, montagens, serviços e custos. Estudantes e interessados.
Programa
Duração: 16 horas
Desenvolver conceitos, definir bases filosóficas do TPM e seus processos partindo do estreito relacionamento entre a atividade de manutenção e a lucratividade da empresa.
Gerentes, engenheiros e supervisores das áreas de manutenção e produção das empresas. Estudantes e interessados.
Programa
Duração
16 horas
Fornecer aos participantes conhecimentos necessários ao mapeamento, modelagem, padronização e gerenciamento eficaz dos processos administrativos, de produção e de prestação de serviços.
Profissionais das áreas da qualidade, projetos, comercial, administrativa, RH, atendimento ao cliente, vendas, manutenção, produção, financeira, suprimentos e outras. Estudantes e interessados.
Programa
Duração: 16 horas
Treinar profissionais da área de manutenção e operação que desejam fortalecer lideranças para desenvolver, implantar ou melhorar a área de planejamento e programação.
Engenheiros, técnicos e profissionais ligados à área de manutenção e produção. Estudantes e interessados.
Programa
Duração: 16 horas
Fornecer conceitos e técnicas que capacitem os participantes a promoverem as mudanças na função de planejamento e controle da produção - PCP, a fim de promover a eficácia da compatibilização com a realidade.
Gerentes e Supervisores de Logística ou Produção, Planejadores / Programadores de Produção e demais profissionais de áreas correlatas que necessitam aprimoramento de conhecimentos na área de Planejamento, Programação e Controle da Produção. Estudantes e interessados.
Programa
Duração: 16 horas
Apresentar e discutir com os participantes a produtividade industrial sob a ótica da Eficiência Global dos Equipamentos (OEE), e seus efeitos sobre os custos, a capacidade produtiva e o atendimento aos clientes. Orientar quanto à implantação do OEE no chão de fábrica como instrumento para alavancar melhorias no sistema produtivo.
Gerentes, supervisores, engenheiros e demais profissionais das áreas de produção, manutenção, engenharia industrial, engenharia de processos e /ou custos industriais, ligados direta ou indiretamente à medição e ao gerenciamento da produtividade industrial. Estudantes e interessados.
Programa
Duração: 8 horas
Trabalhar de forma objetiva os conceitos envolvidos na técnica de troca rápida de ferramentas, e identificar suas conseqüências em relação à produtividade, velocidade, flexibilidade e custos.
Público-alvo
Profissionais envolvidos com a melhoria do processo produtivo, especialmente no que diz respeito à redução do tempo de setup (troca de ferramentas). Estudantes e interessados.
Programa
Duração: 8 horas
3 - PROGRAMA DE QUALIDADE
- 3.1 – Desenvolvimento e Avaliação de Fornecedores
- 1 - Benefícios Mútuos nas Relações com Fornecedores
- 2 - Os Requisitos da NBR ISO 9001:2008 e o Fornecedor / Prestador de Serviço
- 3 - Políticas e Diretrizes Voltadas Para o Fornecedor e Processos de Aquisição
- 4 - Estratégias para Envolvimento do Fornecedor
- 4.1 - Como torná-lo comprometido com os nossos objetivos de qualidade e competitividade
- 4.2 - Desenvolvendo estratégias comuns
- 5 - Pesquisa de Satisfação de Fornecedores
- 6 - Os Valores do Fornecedor X Valores da Organização X Valores do Cliente
- 7 - Entendendo a Cadeia de Suprimentos (Supply Chain)
- 8 - Classificação e Qualificação de Fornecedores
- 8.1 - Identificando Fornecedores Estratégicos
- 8.2 - Definindo Critérios de Inclusão e Exclusão de Fornecedores do Cadastro
- 9 - Indicadores de Desempenho dos Fornecedores e Metas
- 10 - Auditorias de Fornecedores
- 11 - Programas de Capacitação e Fornecedores
Fornecer aos participantes a metodologia para avaliação, classificação e qualificação de fornecedores. Melhorar o desempenho dos processos de aquisição, e desenvolver estratégias para alinhar os fornecedores aos objetivos da organização.
Profissionais que atuam nas áreas de suprimentos / compras, qualidade e logística. Estudantes e interessados.
Programa
Duração: 24 horas
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